Подоконники пластиковые

Пластиковый подоконник производится экструзией из высокочистого поливинилхлорида (ПВХ) класса A в соответствии с ДСТУ EN 12608 и имеет следующую конструкцию и характеристики:

Конструктивная схема:

– Многокамерный сердечник из вспененного ПВХ с плотностью 40–60 кг/м³;

– два лицевых слоя монолитного ПВХ (толщина каждого слоя 1,2–1,5 мм) для повышенной жесткости и стойкости к ударам;

– Верхний защитный слой со стабилизатором УФ-излучения (≥ 0,15 % от массы) для предотвращения выцветания.

Габариты и допуски:

– Ширина профиля: от 150 до 600 мм (шаг 50 мм);

– Глубина (толщина) – 20–40 мм (± 1 мм);

– Длина стандартная – до 6 м без стыков (± 2 мм).

Механические свойства:

– модуль упругости (E) ≥ 2 000 МПа;

– предел текучести при изгибе ≥ 20 МПа;

– Сопротивление удару (Charpy) ≥ 5 кДж/м².

Теплотехнические характеристики:

– Коэффициент теплопроводности λ ≈ 0,19 Вт/(м·К);

– Температурный интервал эксплуатации от –30 °C до +60 °C без изменения геометрии.

Химическая и атмосферостойкость:

– устойчивость к агрессивным средам (рН 5–9);

– Благодаря добавкам CaZn-стабилизаторов не мутнеет и не теряет механических свойств под действием УФ.

Монтаж:

– крепление к бетонному или кирпичному основанию с помощью пластиковых дюбель-кронштейнов с шагом не более 300 мм;

– использование стартового и финишного профилей с порошковым покрытием или анодированного алюминия;

– Допустимый зазор между торцом подоконника и стеной – до 2 мм, закладывается акриловым герметиком.

За счет такой многослойной структуры и строгого контроля геометрических допусков, ПВХ-подоконник сохраняет форму, цвет и несущую способность в течение не менее 20-30 лет эксплуатации в стандартных климатических условиях.