Підвіконня пластикові

Пластикове підвіконня виготовляється екструзією з високочистого полівінілхлориду (ПВХ) класу A відповідно до ДСТУ EN 12608 і має таку конструкцію та характеристики:

Конструктивна схема:

– Багатокамерний сердечник із спіненого ПВХ зі щільністю 40–60 кг/м³;

– Два лицьові шари монолітного ПВХ (товщина кожного шару 1,2–1,5 мм) для підвищеної жорсткості та стійкості до ударів;

– Верхній захисний шар із стабілізатором УФ-випромінювання (≥ 0,15 % від маси) для запобігання вицвітанню.

Габарити та допуски:

– Ширина профілю: від 150 до 600 мм (крок 50 мм);

– Глибина (товщина) — 20–40 мм (± 1 мм);

– Довжина стандартна — до 6 м без стиків (± 2 мм).

Механічні властивості:

– Модуль пружності (E) ≥ 2 000 МПа;

– Межа текучості при згинанні ≥ 20 МПа;

– Опір удару (Charpy) ≥ 5 кДж/м².

Теплотехнічні показники:

– Коефіцієнт теплопровідності λ ≈ 0,19 Вт/(м·К);

– Температурний інтервал експлуатації від –30 °C до +60 °C без зміни геометрії.

Хімічна та атмосферостійкість:

– Стійкість до агресивних середовищ (рН 5–9);

– Завдяки добавкам CaZn-стабілізаторів не мутніє і не втрачає механічних властивостей під дією УФ.

Монтаж:

– Кріплення до бетонного або цегляного підстави за допомогою пластикових дюбель-кронштейнів із кроком не більше 300 мм;

– Використання стартового та фінішного профілів із порошковим покриттям або анодованого алюмінію;

– Допустимий зазор між торцем підвіконня та стіною — до 2 мм, закладається акриловим герметиком.

За рахунок такої багатошарової структури та суворого контролю геометричних допусків, ПВХ-підвіконня зберігає форму, колір і несучу здатність протягом не менше ніж 20–30 років експлуатації у стандартних кліматичних умовах.